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8吋厂扩产买不到设备？国产半导体设备厂商迎来
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摘要：从去年9月开始，“芯荒”问题它开始突出并影响所有下游行业。缺货、涨价导致部分行业断链。例如，由于汽车行业的关键芯片严重短缺，许多汽车制造商不得不暂停生产。 目前核心
从去年9月开始，“芯荒”问题它开始突出并影响所有下游行业。缺货、涨价导致部分行业断链。例如，由于汽车行业的关键芯片严重短缺，许多汽车制造商不得不暂停生产。
目前核心短缺问题一直在持续，尤其是MCU、射频器件、功率半导体、电源管理IC和传感器。产品基本难求，短期内看不到缓解迹象。一些芯片的交货时间远远超过两倍。
根据海纳国际集团（SIG）的一份研究报告，5月份芯片的平均交货时间比4月份增加了7天，达到了18周，显示出芯片厂商非常高。需求难以跟上，芯片短缺仍在恶化。一些供不应求的芯片的交货时间超过 30 周。此前，据报道，博通部分芯片的交货时间已达到50多周。
虽然目前各大芯片制造企业都在日复一日地满负荷生产，但仍然无法满足客户如雪花般的订单。
近日，业内甚至有报道称，由于全球成熟制程产能不足，华虹半导体取消了多家海外MCU厂商的订单，优先考虑本土厂商。此外，中芯国际还确立了以本地客户为主的订单策略。这说明产能供应偏紧。
需要指出的是，目前很多MCU、功率器件、电源管理芯片的工艺技术还比较到位，制造成本相对较低。目前，提供这些工艺的晶圆生产线都是8英寸线。此外，由于目前8英寸产线大部分已经折旧，这也使得这些芯片在8英寸线上生产，相比升级制程技术转向12英寸线生产具有成本优势。这也导致目前8英寸晶圆代工产能极度短缺。为抢夺产能，设计企业争先恐后地涨价、下单。
纵观过去一年芯片短缺的趋势，内部原因很多。但对于90nm以上成熟工艺芯片大量短缺，核心问题是8英寸晶圆厂产能远不能满足需求，订单积压严重来不及生产，导致芯片交付时间被拉长到非常夸张的程度。 ，生产能力极短。
既然需求这么旺盛，那么只要晶圆厂积极采购设备，产能的扩张就不能满足市场需求吗？但问题是：你根本买不到8英寸的设备！
虽然2008年前8英寸晶圆厂仍是主流，但随着效率更高的12英寸晶圆厂数量逐年增加（12英寸晶圆可用面积达到（ 8英寸晶圆），12英寸晶圆厂成为当前的主流。同时，许多8英寸晶圆厂也开始关闭，转向12英寸晶圆厂。据数据显示，从1999年到2018年，全球共有76家8英寸晶圆厂关闭。
由于12英寸晶圆厂已成为当前主流，这也导致上游半导体设备制造商积极将产品线切换到12家。多年前的英寸设备，8英寸生产线所需的许多半导体设备近年来已经停产，如果8英寸晶圆厂要扩大生产和购买设备，大多数只能等待8英寸设备被其他大厂淘汰，进入二手设备市场。
但万万没想到的是，8英寸的工艺寿命比预期的要长很多，而且随着万物互联下游的出现，电源管理IC、模拟电路、传感器、功率器件、物联网智能芯片、等产品需求极其旺盛，恰好这些芯片不需要12英寸高端制造工艺。采用8英寸线的特色成熟制造工艺是最佳选择。
这样，老旧的8寸生产线不会被淘汰，反而会变成“下金蛋的母鸡”。当原厂停产买不到新设备时，其二手设备库存少卖一台，价格一路上涨。 8寸设备从不小众，变“甜甜”！
据Surplus Global统计，近年来全球8英寸二手设备供应量逐年萎缩，2018年和2019年供应量不足500台。并新建一座月产能9万件的8英寸成熟制程工厂，大约需要800套设备。显然，目前8英寸设备的上游供应极为紧缺，这也推动了二手8英寸设备价格的持续上涨。
现在，即使是二手设备市场，8寸和12寸设备的价格也已经倒挂了。也就是说，8英寸设备的二手价格实际上比12英寸设备高。许多人负责设备翻新。的公司购买了12英寸设备，然后将其转化为8英寸设备出售给客户以获取利润。这是历史上极为罕见的情况。没办法，8英寸设备太短了，8英寸产线扩容的设备需求极其旺盛。
在欧美、日本等多家主要设备厂商已经停产、没有重启8英寸设备的计划的背景下，很多热门的8英寸设备机型“一时难求”。因此，新的8英寸生产线寻找合适的设备成为了最大的问题。
国产设备突然崛起。
芯片制造工艺包括光刻、蚀刻、薄膜沉积、涂层显影、清洗、CMP、热处理、离子注入、氧化、掺杂等。其中，光刻、蚀刻、薄膜沉积是三大核心工艺，是技术要求比较高的设备，也是扩容的瓶颈设备。
因此，包括光刻机、蚀刻机、PVD、CVD在内的设备需求巨大，国外设备早已停产，这给国产设备带来了巨大的发展机遇。
文章来源：《设备监理》 网址: http://www.sbjlzz.cn/zonghexinwen/2021/0718/1445.html