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原材料中间产品和工程设备进场核验和验收监理(2)
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摘要：⑵水泥试验报告内容包括:工程名称、委托日期、试验编号、水泥品种、生产厂家、出厂日期、代表批量、成型(破型)日期、使用单位及检验数据结果。 5
⑵水泥试验报告内容包括:工程名称、委托日期、试验编号、水泥品种、生产厂家、出厂日期、代表批量、成型(破型)日期、使用单位及检验数据结果。
5.技术要求。
⑴安定性:(按《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T-1999进行)用沸煮法检验必须合格。
⑵强度:按(《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
GB/T-1999)进行，各标号水泥的各龄期强度不得低于附表中数值。
》)法(ISO法方验检度强砂胶泥水《按(:间时结凝⑶
GB/T-1999进行)普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。
6.检验规则。
⑴取样规则。
①散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，每200t为一自检批次，2000t为一抽检批次，随机从不少于三个车罐中抽取等量水
泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。
②袋装水泥:对同一水泥厂生产的，同期出厂的，同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，且一批总重量不超过100t，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总数不得少于12kg。
⑵检验结果。水泥安定性、凝结时间不合格，水泥为废品。强度不合格，水泥为不合格品。对废品或不合格品水泥，应坚决杜绝使用。
5.2砂检验
1.每批砂进场以后，承包人应在有监理人员在场的情况下组织抽检。
2.承包人应在取样试验后，将有关试验资料报送监理部，经审查合格后，方可用于施工中。.
3.砂的有关试验项目包括细度模数、含泥量、颗粒级配、泥块含量(不许有)、表观密度、堆积密度、空隙率、有机物(浅于标准色)、轻物质、云母含量、硫化物及硫酸盐含量(按SO质量计)、碱含量，当3
对砂有特殊要求时，监理工程师有权要求增加试验项目。
4.技术要求。
⑴砂的细度模数必须符合设计要求。
μf=3.7粗砂:~3.1
μf=3.0~2.3 中砂:μf=2.2~1.6 细砂:⑵砂中含泥量。
混凝土强度等级≥C30时，含泥量应≤3.0%。
混凝土强度等级＜C30时，含泥量应≤5.0%。
⑶砂的颗粒级配。砂按0.63mm筛孔的累计筛余量分成三个级配，配制混凝土宜优先选用Ⅱ区砂。即0.63mm筛的累计筛余量为41%~70%。
5.检验规则:
取样规则:在正常情况下，以400m或600t为一批，不足上述规3定
数量者也以一批计。砂的取样，一般是在料堆上取，取样部位应均匀然后由各部位抽取大致相等的试取样时先将取样部位表层铲除，分布，样8份组成一组样品。对不符合设计要求，或不合格的砂应杜绝使用。
5.3 碎石检验
1.每批碎石进场以后，承包人应在取样试验后，将有关试验资料报送监理部，经审查合格后，方可用于施工中。
2.碎石的有关试验项目包括含泥量、针片状含量(小于15%)、超逊径含量(超径小于5%，逊径小于10%)、压碎指标、坚固性、硫
化物及硫酸盐含量、表观密度(kg/m)、吸水率(%)，当混凝土有特殊要3求时，监理工程师有权要求增加试验项目。
3.技术要求:
⑴含泥量:
混凝土强度等级≥C30时，含泥量≤1.0%。
混凝土强度等级＜C30时，含泥量≤2.0%。
⑵针片状含量:
针片状含量≤15%。
⑶碎石母材的强度:
4.检验规则:石子的检验规则和方法等同于砂。
5.4钢筋检验
每批钢筋进场后，承包人应在有监理人员在场的情况下组织抽1. 检。
3.钢筋有关试验项目包括冷拉(屈服强度、抗拉强度、伸长率)、冷弯。当对钢筋有特殊要求时监理工程师有权要求增加试验项目。
4.技术要求。钢筋的技术要求见国家相关规范和标准。
5.检验规则:
⑴取样规则:
钢筋一般以同厂家、同一牌号(同一炉号)、同一规格、同一交货状态为一批，每批重量不大于60t。
从每批中任选四根钢筋距端头大于50cm处切取拉伸试样两个，弯曲试样两个。要分别标记，不得混淆。
⑵检验结果:拉伸和弯曲试验中若有一项不符合标准要求，则从同一批中再取双倍数量的试样进行不合格项目的复验，复检结果如还有不合格，则该批为不合格品。对不符合设计要求或不合格的钢筋应杜绝使用。
5.5焊接钢筋检验
1.钢筋焊接的种类以及工艺须符合设计及规范要求。
钢筋焊接接头的常规试验为:拉伸试验、弯曲试验。2.
3.检验规则。
⑴取样:
钢筋闪光对焊接头:由同一班内、同一焊工、同一焊接参数完成的300个同类接头为一批。一周内连续焊接累计不足300个接头亦作为一批。每批从成品中切取三个拉伸试件，三个冷弯试件。
文章来源：《设备监理》 网址: http://www.sbjlzz.cn/zonghexinwen/2020/0907/568.html
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