小型水电站卧式混流式水轮机设备监理实践(3)_设备监理杂志社投稿_期刊论文发表|版面费|电话|编辑部|论文发表

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小型水电站卧式混流式水轮机设备监理实践(3)

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。前、后盖板皆用铸钢或钢板焊接制成，前后盖板止漏环采用ZG20SiMn材质制成。控制环材料具有足够的强度和刚度，控制环支撑在后盖板的滑块上，为保证运动灵活，从油杯注入一定黄油以润滑其摩擦面。导叶采用单接力器操作，设有接力器位置行程开关。3.3转轮转轮由上冠、下环及叶片焊接而成。转轮叶片采用不锈钢ZG0Cr13Ni4Mo材质，上冠、下环采用ZG0Cr13Ni4Mo材质。为减少机组容积损失和轴向力，在转轮的上冠设有间隙式+梳齿式密封，下环设有间隙式密封，转轮与电机主轴的连接采用直锥结构，键传递扭矩。3.4尾水部分尾水部分由尾水弯管和尾水锥管组成。采用Q235钢板焊接而成，其功能是将作功后的水流引入下游，并回收部分能量。弯管由钢板焊接而成，在靠近转轮出口处设有补气装置。3.5主轴密封为阻止从转轮间隙流到转轮上冠内部的水流从主轴外缘漏出，设密封装置，本机采用甩水环，带柔性石墨填料盘根。为避免长期使用对主轴的磨损，在甩水环后，装有可拆卸的不锈钢套，以便更换。4制造过程中几个重要监控要点4.1蜗壳制造蜗壳是复杂的异形过流部件，其壳体为阿基米德螺旋线，蜗壳单节弧度不同，上、下单节瓦块首尾相接，要求瓦块之间接缝处过渡圆滑，内壁曲线连接光滑不允许有拐点，焊接接缝错边量≤壁厚的10%。工厂制作时采取数控切割下料保证了下料尺寸及精度，每节瓦片钢板画出上、下表面中心线，标识清楚瓦片编号、接缝对接号；卷制按平行中心线方向采用小量进辊，并随时用弧度样板检查；组装焊接采用划线定位、工装定位保证了每节蜗壳瓦片装配精度，经座环与固定导叶组焊后一次退火，蜗壳内、外壁环焊缝焊好后进行煤油检验，检验合格后，壳体二次退火消除焊接残余应力，有效保证了焊缝质量，确保了蜗壳的产品质量。4.2叶片加工水轮机的转轮叶片是水轮机关键部件，其型面是一种较为复杂的三维雕塑曲面，转轮叶片的制造质量对水轮机的水力特性和气蚀性能有着重要的影响。该转轮叶片毛坯为不锈钢ZG0Cr13Ni4Mo铸件，叶片铸件固定于专用叶片胎卡具，采用计算机自动三点找正，数控铣床粗加工、精铣，保证了叶片表面加工精度。5结语白云峡水电站4台水轮机当年5月初顺利运抵施工现场，制造质量合格，交货期满足业主要求。通过该项目水轮机设备的监理实践，驻厂设备监理工程师应把握好以下几点：一要做到“三熟悉”，熟悉合同技术条件；熟悉图纸、工艺；熟悉电站业主代表、工厂质量、生产联系人。二要督促生产计划落实，避免某道工序停滞影响供货期。三要严把质量关，首先是原材料进厂关，严格审查进厂原材料合格证明书，外购件合格证明或验收报告，查验材料与图纸相符性，把住质量问题的源头；其次是制造关，认真审核见证由工段自检、部门复检、质检专检组成的“三检制”执行情况。四要把好关产品出厂关，设备出厂前组织业主、监理、制造厂家进行联合验收，保证交付的设备符合合同协议要求。