国内首台沸腾床渣油加氢反应器研制中的监理组(7)_设备监理杂志社投稿

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国内首台沸腾床渣油加氢反应器研制中的监理组(7)

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道末环缝进行局部热处理。监理工程师审核制造单位的热护理工艺，包括防变形工装的设置及圆度保障措施，见证热电偶的数量和布置位置，确保入炉温度，见证升温、恒温、保温及降温时间和速率，保障热处理实施过程符合已批准的监理规划要求和技术条件的要求。3.8耐压试验设备自重2 389t，全容积906m3，设备充水后重量将达3 400t，耐压试验基础、支点必须确保安全。制造单位方案提前准备，试验过程精心控制，结果很好，一次性试验成功。3.9除锈、油漆、包装、发运监理工程师均按监理规划、监理实施细则和图样及技术条件的要求：见证除锈等级；见证油漆过程，见证漆膜测厚，见证方位、标识喷涂，见证鞍座摆放。全面积极行动，出色完成任务。4 监理延伸服务本项目，监理单位首先完成了合同约定的监督和管理服务的内容。同时，因为监理公司有过监理类似材料和类似设备(如T-STAR反应器)的成功经验，所以，监理单位提供了不少延伸服务。主要延伸服务如下：a.监理方不单是审查设备制造总体方案，并积极参与讨论并提出合理化建议；b.循环杯制造及安装，监理方毫无保留地提供成熟的经验，并积极主动参与方案讨论制定；c.分配盘与提升管制造、安装及测量，监理方积极献言献策并参与实际测量；d.中心降液管的组装，监理工程师给出了与主体设备并行制造的建议，关键线路明显节省工期，各方共赢；e.循环杯提升管制造，监理方打破常规驻厂监理，以质量促进度，收效明显；f.电话、互联网、微信、信息一体化平台综合运用，各方信息协调处理及时、全面，又合规合法，各方共赢。5 结束语本次监造的一段加氢反应器，监理单位精心组织，合理安排，抓过程、抓重点、保质量、盯进度，通过合理的组织机构保证人力资源配置满足项目要求，项目执行过程中层层监督，从组织上保证设备的监造能顺利实现；通过技术团队编写审批的监造大纲、监造方案和监理实施细则，指导监理人员厂内的规范检验；通过监理人员负责任的职业操守、过硬的技术、积极主动的态度，确保了设备制造过程的质量控制和进度评估。监理方认真履责，见证并促进该超限加氢反应器的成功制造，认真完成了业主/委托方交给的任务，对项目建设起到了不可替代的作用。经过各方共同努力，顺利解决了设备在制造过程中的超重超限制造问题、基层2-1/4Cr1Mo堆焊316L问题、热处理问题、内件循环杯提升管制造问题、分配盘与泡罩制造及组焊问题、中心降液管组装问题、GRAY LOCK法兰加工问题、非径向管组焊问题、弯管整体堆焊问题以及超限设备整体运输问题等系列难题，成功研制出了国内第一台法国Axens(艾克森斯)沸腾床渣油加氢专利技术的加氢反应器。参考文献[1] 赵清万，王博，殷东岳，等.T-STAR反应器制造与监督检验[J].石油和化工管理，2012，(10)：5～9.[2] 王科，赵清万，王常青，等.国内首台千吨级板锻加氢反应器若干制造检验关键问题讨论[J].化工管理，2014，(20)：155～156.[3] 赵清万.设备监理推动质量提高[J].设备监理，2012，(5)：41～44.[4] 赵清万，王长青，张双伟.设备监理助推中国装备走出国门服务世界[J].中国设备监理，2015，(3)：14～18.