设备监理在石油石化工程建设中的系统管理作用_设备监理杂志社投稿

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设备监理在石油石化工程建设中的系统管理作用

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前言石油石化工程建设项目相比常规的工程建设项目具有零部件数量多、工程规模大、周期长、工艺技术复杂、工程施工不间断、工程检查频繁等特点。因此在石油石化工程建设过程中加强设备监理的系统管理作用不可或缺，针对设备安装过程中的薄弱点和关键工序进行石油石化工程建设的系统管理与监控对于提高工程质量至关重要。设备监理的主要作用是对工程质量进行检测、对工程施工的环节和重要节点进行监督，确保施工质量。现场应用结果表明，设备监理在石油石化工程建设中发挥了较好的系统管理作用，具有重要意义[1]。 1 完善石油石化工程建设全过程质量控制在石油石化工程建设过程中，设备监理对设备的进入、使用、安装等各个环节进行监控，确保监理体系的完整和可控。在施工过程中，加强对设备的了解，确保现场设备安装的工程进度。在现场应用前，设备监理对设备的运行原理、运行参数等进行详细了解和学习，确保应用过程中的质量可靠性。一方面，通过对大量石油石化工程建设的现场监督管理，对于比较重要的化工设备进行相关规范文件的制定，比如对于不同的空气压缩机组、化学反应器、加热装置、配套辅助设备等的使用手册和学习材料进行整理，形成规范文件并组织相关人员学习，确保了整个应用过程中对于质量的控制和把关。另一方面，通过对工程建设进行设备监理充分确保了施工过程中的重点、难点的全面覆盖和地毯式检测，保证了检测的到位率，这给顾客和相关使用方提供了强大的信任度，更确保了工程的一次性达标。某车间的化学反应装置的制造、加工和装配过程均由设备监理监督进行，在此过程中产品的质量得到了保证，产品在后期的检测过程中全部合格[2]。 2 提高石油石化工程项目的技术水平很多石油石化工程项目都是依托国家工程项目进行施工，工程规模巨大，涉及的石油石化工程设备更是个性化较强，这给整个设备的制造、加工和安装都提出了巨大的挑战。通过设备监理可以对石油石化工程项目的整个运行过程进行优化和相关的质量攻关活动，从而提高石油石化工程项目的技术水平，也为配套的工程项目建设提供了强大的后盾和技术参考，特别是在工程设备的入厂、安装和调试的过程中至关重要，通过设备监理对配套流程提出相关的问题和建议，能够大大提高设备整体的安全性和可靠性，能够完全避免设备应用过程中的各种失误，避免了额外的人力、物力和财力的浪费，实现企业效益最优。通过设备监理对工程建设项目进行全面的管理、监督、保证了管理的针对性和可靠性。在确保施工质量达标的同时，也进一步降低了工程的建设费用、提高了设备的安装调试水平和科学技术含量。某项目中为了解决阀门的密封问题，设备监理人员与技术人员共同探讨，从工程设备运行、管理的角度提供有益素材，保证了工程项目中设备的密封效果[3]。 3 施工过程中发挥设备监理的管理优势加强对设备设计过程中的质量管理控制，作为工程项目中设备监理的重要部分，如果在石油石化工程建设项目中能够对设备监理机构进行相应的检测、设计审查和关键工序监督等，则能够实现工程的高质量达标，充分发挥设备监理的管理优势。在某石化生产的过程中，设备监理工程建设过程中对制冷箱、空气压缩机、配套热传递设备机械重点监控，对涉及的石油石化设备进行力学强度的校核、加工图纸的审核、制造加工流程的监督等，根据石油石化设备的使用和工作特点对设备进行检测计划的制定、检测标准文件的修订等并将相应的计划和责任人、责任单位落实到位[4]。设备监理在工作过程中利用现场监督的巨大优势，对工程建设前、建设中和建设后期的各项环节进行管理和控制，能够避免工程建设进度和质量不受控制的情况发生，为企业的建设把好质量关。例如在某制冷装备的制造过程中，设备监理协同项目管理方一起对使用的某型号钢材进行抽查和检验，对于钢材的质量检测制定详细的计划并执行，最终保证了所需材料的质量和工程的顺利开展[5]。 4 通过设备监理保证工程建设工作的协调进展在石油石化工程建设的过程中，设备监理需要对整个工程的施工质量进行监督，同时也需要对施工进度、施工费用、施工的管理上进行监督，充分发挥设备监理在石油石化项目中的协调作用。设备监理要对施工过程中的每一个可能存在的安全风险点进行相应的检测和监督，确保施工项目的顺利完成。某炼油项目在减压设备的安装过程中，设备监理充分利用其职位优势对工程的施工工艺进行审核，对于存在较大安全隐患的不合理方案进行论证和修改。对于需要采用起重设备进行吊装的工程，要提前开安全告知会，充分保证吊装过程中的监督到位，避免钢丝绳断开、起重重量过大等问题的发生。在装备的吊装过程中要充分保证吊装工艺按照原计划执行，确保吊装的工序合理性。吊装施工结束后，要对各项工作进行检查，然后进行交接，保证石油石化工程建设过程中的吊装工艺的顺利实施[6]。 [1] 郇淑萍.践行质量强国的监理人——记全国优秀设备监理工